在精密铸造过程中，控制旧砂的含水量非常重要，以确保铸件的质量和稳定性。以下是一些常用的方法来控制旧砂的含水量：

1. 烘干：在使用旧砂之前，可以将其放入烘干设备中，通过加热和通风，将其中的水分蒸发出来。这可以有效降低砂中的含水量，并提高铸件的表面质量和尺寸控制。

2. 蒸汽处理：使用蒸汽处理设备对旧砂进行处理，通过蒸汽加热使砂中的水分蒸发出来。这种方法可以快速且均匀地控制砂的含水量，适用于大批量的铸造生产。

3. 预热：在实际铸造过程中，在将旧砂投入到模具中之前，可以先对其进行预热处理。预热可以通过加热设备或暴露在高温环境中完成，帮助砂中的水分挥发掉。

4. 湿度控制：在精密铸造车间中，保持适当的湿度是控制旧砂含水量的关键。使用湿度传感器和加湿或除湿设备，确保车间湿度在合适的范围内，以防止旧砂吸湿或过于干燥。

5. 定期检查和测试：定期对旧砂进行含水量测试，以确保其符合要求。可以使用一些常见的测试方法，如烘干失重法或电子含水量测试仪等，来确定旧砂中的水分含量。

这些方法通常与精密铸造工艺的其他参数和控制策略相结合，以实现对旧砂含水量的有效控制，从而保证高质量的精密铸件的生产。